陶粒砂在消失模鑄造中的應用，主要利用其獨特的物理化學性能，顯著提高鑄件品質、成品率和生產效率。其具體應用及優點如下：
1. 作為造型砂材料
替代傳統砂型：陶粒砂可完全取代石英砂、鎂橄欖石砂等傳統型砂，作為消失模鑄造的填料和底砂使用。其顆粒呈球形，流動性好，鑄型緻密，透氣性好，減少鑄件缺陷。
3D列印砂型：在製造複雜鑄件（如活塞冷卻水道）時，可利用3D列印技術將陶粒砂直接成型為砂型芯，提高結構精度，減少後續加工。
2.提高鑄件質量
減少鑄造缺陷：陶粒砂耐火度高（≥1790℃），熱膨脹係數低，有效防止黏砂、夾砂、氣孔、結疤等缺陷，特別適用於高錳鋼、合金鋼等高溫鑄件。
改善表面光潔度：其球形顆粒結構減少了熔融金屬的滲透，從而使鑄件表面更光滑，清潔工作量減少 50% 以上。
3.優化的製程性能
透氣性優良：膠砂粒徑分佈均勻，顆粒結構呈球形，利於氣體逸出，避免澆注時產生嗆砂、冷隔等問題，提高成品率5%-7%。
流動性佳：與多邊形砂（如石英砂）相比，果凍砂更容易壓實，減少鼠尾和疤痕等缺陷，特別適合填充複雜的模具型腔。
4. 降低成本，保護環境，
回收率高：果凍砂強度高，抗脆性好，廢砂量僅5%（石英砂廢砂量超過10%），大幅提高回收率，減少70%的砂子損耗。
減少黏合劑的使用：在樹脂砂或水玻璃砂製程中，果凍砂可以減少添加的黏合劑的量（例如，減少1/3的樹脂使用量），進一步節省成本。
5.特殊應用場景
真空消失模鑄造：採用真空製程（如專利CN108637173A），寶石砂增強了模具穩定性，提高了鑄件尺寸精度，適合生產高精度鑄件。
大型鑄件：對於耐磨、耐熱鋼鑄件，寶石砂的耐高溫性和低膨脹率使其成為厚截面鑄件的絕佳選擇。
摘要
寶石砂在消失模鑄造中的應用，不僅克服了傳統砂型的不足，而且由於其顆粒球形、耐火度高、環境友好等特性，顯著提高了鑄件質量和生產效率，成為現代鑄造工藝中的關鍵材料。
